在建筑施工領(lǐng)域，油托作為關(guān)鍵的支撐構(gòu)件，廣泛應(yīng)用于模板支撐體系中。然而，長期使用后，油托表面會積累大量混凝土殘?jiān)㈣F銹、油污等頑固污漬，不僅影響其外觀，更會降低支撐穩(wěn)定性，增加施工潛在風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)清潔方式依賴人工刷洗和化學(xué)浸泡，存在操作繁瑣、成本高昂、易引發(fā)環(huán)境問題等狀況。在此背景下，“油托易清”技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，通過創(chuàng)新材料與工藝，實(shí)現(xiàn)了油托清潔的便捷化與質(zhì)優(yōu)化。

 

一、技術(shù)突破：從“化學(xué)浸泡”到“物理 + 生物”復(fù)合清潔

傳統(tǒng)油托清潔多采用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液浸泡，雖能清理掉部分污漬，但存在三大弊端：一是腐蝕油托表面鍍層，縮短使用壽命；二是產(chǎn)生含重金屬廢水，易對環(huán)境造成不良影響；三是操作危險(xiǎn)性高，需專業(yè)防護(hù)。而“油托易清”技術(shù)采用物理剝離與生物降解相結(jié)合的復(fù)合清潔方案，通過高壓水射流、超聲波空化效應(yīng)等物理手段，快速剝離油托表面附著物，再配合生物酶制劑分解殘留有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)低腐蝕、低影響的綠色清潔。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，該技術(shù)清潔進(jìn)程較傳統(tǒng)方法提升3倍多，清潔成本降低55%以上，且清潔后油托表面光潔度達(dá)到Ra0.8μm，基本符合JGJ162 - 2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》要求。

 

二、設(shè)備創(chuàng)新：便攜式與自動化雙軌并行

針對不同施工場景，“油托易清”技術(shù)開發(fā)出兩類清潔設(shè)備：

 

便攜式高壓清潔機(jī)：采用鋰電池供電，重量僅12kg，配備可調(diào)節(jié)噴嘴（0° - 40°），可在5分鐘左右完成單個油托的清潔，適用于工地現(xiàn)場即時清潔；

自動化隧道式清潔線：集成高壓水射流、超聲波清洗、熱風(fēng)干燥等模塊，單線日處理量可達(dá)2000個油托，清潔后自動噴涂防銹劑，實(shí)現(xiàn)“清洗 - 干燥 - 防銹”全流程自動化，適用于大型租賃企業(yè)集中處理。

某建筑設(shè)備租賃公司實(shí)測顯示，采用自動化清潔線后，油托周轉(zhuǎn)率提升2倍多，年維修成本降低70%以上，設(shè)備使用壽命延長至5年以上。

三、應(yīng)用價(jià)值：降本增效與綠色施工雙贏

“油托易清”技術(shù)的推廣，為建筑行業(yè)帶來顯著效益：

 

經(jīng)濟(jì)層面：以單個油托清潔成本計(jì)算，傳統(tǒng)化學(xué)浸泡需8元/次，而“油托易清”僅需2.2元/次，按年清潔20萬次計(jì)算，年節(jié)約成本達(dá)116萬元；

支撐層面：清潔后油托表面摩擦系數(shù)從0.3提升至0.55以上，支撐穩(wěn)定性得到增強(qiáng)，有助于減少模板坍塌等潛在問題；

環(huán)境層面：生物酶制劑可自然降解，廢水經(jīng)簡單處理后對環(huán)境的影響較小，較傳統(tǒng)方法減少廢水排放量85%以上。

目前，該技術(shù)已在雄安新區(qū)、粵港澳大灣區(qū)等重點(diǎn)工程中廣泛應(yīng)用，獲評“建筑施工裝備十大創(chuàng)新技術(shù)”。

從“人工刷洗”到“智能清潔”，從“高污染排放”到“低影響循環(huán)”，“油托易清”技術(shù)不僅解決了施工企業(yè)的清潔難題，更推動了建筑行業(yè)向便捷、穩(wěn)定、低環(huán)境影響方向轉(zhuǎn)型升級。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融入，未來“油托易清”設(shè)備將實(shí)現(xiàn)清潔數(shù)據(jù)實(shí)時上傳、設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控，為智慧工地建設(shè)提供有力支撐。